BENTLY NEVADA 3300/40 Ektrik Monitörü

Bently Nevada 3300/40 Eksantriklik Monitörü, 3300 serisi mekanik durum izleme sistemi içindeki özel bir izleme modülüdür. Dönen makinelerde rotorun yatak merkezine göre eksantriklik durumunu sürekli olarak ölçmek için kullanılır. Bu monitör, temassız yer değiştirme probları aracılığıyla mil yer değiştirme sinyallerini toplar, mil merkezi yörüngesini veya dış merkezlilik eğilimini hesaplayıp görüntüler, böylece kullanıcıların eşit olmayan kütle dağılımı, bükülme veya rotorun kurulum ofseti gibi sorunların olup olmadığını belirlemesine yardımcı olur.

Rotor eksantrikliğini izlemek için özel olarak tasarlanmıştır
3300/40 Elektrik Motoru, düşük-hız veya başlatma aşamaları sırasında rotorun eksen konumundaki değişikliği yansıtmaya odaklanarak, mekanik durum analizi için net bir gösterge sağlayan, belirli mekanik eksantriklik fenomeni için özel olarak tasarlanmıştır.
3300 serisi sistemle son derece entegre
3300/40 Ecctricity Monito, 3300 serisi rafa doğrudan monte edilebilir ve eksiksiz bir mekanik koruma ve durum izleme sistemi oluşturmak için aynı sistemin titreşim, şaft yer değiştirmesi ve diğer izleme modülleri ile koordineli olarak çalışabilir.
Temassız-ölçüm prensibine dayanarak,
sinyal toplama, dönen bileşenlerle doğrudan temas etmeyen bir girdap akımı yer değiştirme probu kullanılarak gerçekleştirilir. Bu, aşınma veya kurulum müdahalesinden kaynaklanan ölçüm hatalarını önler.
Trend ve alarm çıkışını destekleme
3300/40 Elektrik Monitörü, eksantrikliği çıkış için standart sinyallere dönüştürebilir ve bir alarm arayüzü sağlayarak, trend analizi için koruma sistemlerine veya üst-seviye izleme platformlarına bağlantıyı kolaylaştırır.
Endüstriyel-sınıf uzun-vadeli istikrarlı çalışma yeteneği
Yüksek sıcaklıkların ve yüksek titreşimlerin olduğu endüstriyel ortamlarda-uzun süreli kararlı çalışmaya uygun, sürekli çalışma gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.

I. Potansiyel rotor risklerinin erken belirlenmesi
3300/40, ekipmanın başlatılması ve düşük-hızlı çalışma aşamaları sırasında rotor eksantrikliğini tespit edebilir; rotor bükülmesi, anormal kütle dağılımı veya montaj yanlış hizalaması gibi potansiyel sorunların yüksek-hızlı çalışmadan önce tanımlanmasına olanak tanır ve böylece ciddi mekanik arızaların kaynağında oluşma olasılığını azaltır.
II. Ekipman Başlatma Güvenliğini Artırma
Bakım personeli, rotorun eksen konumundaki değişiklikleri gerçek zamanlı olarak-yansıtarak, eksantriklik eğilimine göre hız artırma işlemine devam edilmesine izin verilip verilmeyeceğini belirleyebilir. Bu, rotor anormal bir durumdayken körü körüne çalıştırmanın veya hızı zorla artırmanın neden olduğu yapısal hasar riskini etkili bir şekilde önler.
III. Ani kapanmaların ve ikincil hasarların azaltılması
Eksantriklik sorunu erken aşamada tespit edilmezse yüksek hızlı çalışma sırasında ciddi titreşime veya yatak hasarına- dönüşebilir. 3300/40 modeli, sorun kötüleşmeden bakım önlemlerinin alınmasına yardımcı olan ve böylece plansız kapanma olasılığını azaltan sürekli izleme yetenekleri sağlar.
IV. Mekanik durum teşhis yeteneklerinin geliştirilmesi
Eksantriklik izleme, titreşim ve şaft yer değiştirmesi gibi geleneksel izleme için ek bilgiler sağlayarak mühendislerin rotorun çalışma durumunu birden fazla perspektiften değerlendirmesine olanak tanır ve böylece hata analizinin doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini artırır.
V. Bakım Kararlarının ve Bakım Planlarının Optimizasyonu
Uzun-vadeli trend verileri analiz edilerek geçici termal dışmerkezlik, kalıcı mekanik dışmerkezlikten ayırt edilebilir. Bu, bakım personelinin bakım sürelerini uygun şekilde planlamasına yardımcı olur, gereksiz sökme işlemlerini önler veya kritik sorunların ele alınmasını geciktirir.
VI. Temel Ekipmanların Yatırım Değerinin Korunması
Buhar türbinleri ve jeneratörler gibi yüksek-değere sahip dönen ekipmanlar için eksantriklik izleme, önemli bir operasyonel referans görevi görebilir ve yanlış karar verme veya erken anormalliklerin ihmal edilmesinden kaynaklanan önemli ekipman kayıplarını azaltabilir.
VII. Sistem Güvenilirliğini Artırma
3300 serisinin diğer izleme modülleriyle birlikte çalışırken 3300/40, daha kapsamlı bir mekanik sağlık izleme sisteminin kurulmasına yardımcı olur, böylece karmaşık koşullar altında tüm ünitenin operasyonel güvenilirliğini ve kontrol edilebilirliğini artırır.

Buhar türbinleri ve gaz türbinleri
Başlatma,-hızlandırma ve düşük-hızlı çalışma aşamaları sırasında büyük rotorların eksantriklik değişikliklerini izlemek ve rotor durumunun daha fazla hızlanma için-uygun olup olmadığının belirlenmesine yardımcı olmak için kullanılır.
Büyük jeneratörler
Jeneratör setinin başlatma işlemi sırasında rotor termal bükülmesini veya eksantrikliğin neden olduğu düzensiz kütleyi izleyerek operasyonel riskleri azaltın.
Kompresörler ve pompa{0}tipi ekipmanlar
Rotorların çalışma durumuna yönelik yüksek gereksinimlerin olduğu kritik proses ekipmanlarındaki uygulamalar için uygundur.
Mekanik durum izleme ve teşhis sistemi
Durum izleme sisteminin önemli bir bileşeni olarak, kestirimci bakım ve arıza teşhisi için temel verileri sağlar.
Eski ünitelerin durum değerlendirmesi
Ekipman yenileme veya kullanım ömrü değerlendirme süreçleri sırasında rotorun çalışma kalitesini ve olası yapısal sorunları belirlemek için kullanılır.